金属包装作为包装工业的重要组成部分，广泛运用于食物、医药、日用品包装等范畴，可制成各种形状来满意不同的包装需求，配合印刷完结产品独特的造型和精巧的印刷作用，提高产品价值。热转印能将任意图案搬运至承印材料，且结实，本文将浅述热转印在金属材料中的运用。

1 金属包装

金属承印材料具有良好的机械性能及加工成型性能，故金属包装容器具有灵活多变性，加之金属印刷具有色彩艳丽、层次丰富、视觉作用良好等优点，金属包装容器通过精巧的造型规划，就可以闪现产品独特的造型以及精巧的印刷作用，不但提高了商品的耐久性和可保持性，也满意了人们关于包装容器印刷品艺术方面的要求。

1.1 金属印刷

金属印刷技术属于特种印刷范畴，它是一种以金属板，金属成型物及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方法，其承印物材料主要有马口铁、无锡薄钢板、锌铁板黑钢板、铝板、铝冲压容器、铝箔、白铁皮复合材料等金属材料。

1.2 运用

根据承印物的形态、承印材料的性质和产品的不同需求来挑选金属印刷所选用的印刷方法，一般来说，金属印刷以平版胶印为主，配合的工艺还有丝网印、凸版校印、搬运印刷（直接移印、热转印等）、喷墨印刷等工艺。平版胶印工艺能够印刷精密图案，色泽艳丽，但是也存在必定的约束，其金属印刷品在旁边面拉伸时，图文会发生变形，如图文中的直线条，会拉伸成为曲线。而凸版胶印的特点是在金属包装容器成型后再印刷，所以旁边面图案不会变形，但是干胶印没有平版胶印精巧，它当然能印刷多种色彩，但一般是多种色彩一起转印到橡皮布上，色之间不能重叠，不然会互相混墨。

此外，值得一提的是，热转印作为搬运印刷的一种方法，现已以其制形成本低、成像结实、保存时间长等优点，赢取了越来越多的市场份额，拥有广阔的市场前景。

2 热转印技术

热转印是将任意图案运用热转印墨水（即热升华墨水）打印在五颜六色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上或一般墨水打印在胶模热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到必定温度，把纸上的图案色彩传神地转印到瓷器、玻璃、金属、棉纺织物等原料上的一种特别印刷工艺。

2.1 特性

热转印因为图案受热的联系，其制品的图案色彩较其他金属印刷方法愈加结实，不容易出现掉色的状况，它具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、耐高温、防火、能保持十到数十年不变色的特点，因此热转印技术特别适用于对图案保留有特别要求的电器、日用品、建材装饰等物件之上。

2.2 制造流程

因为热转印遭到受热面积、物件形状的约束，因此关于不同面积、形状的物件往往需要运用特定的制造工具，目前常见的热转印制造工具主要有平板机（烫画机）、烤盘机、烤杯机等等，不过各种制造方法都是根据热转印原理的，所以其制造过程和流程都差不多，只是运用的热转印工具不同而已。下面以选用平板机转印图案到金属板为例，说明热转印制造的过程和流程。

第1步：将图案通过五颜六色喷墨打印机打印出来。因为热转印是一个油墨搬运过程，油墨不行能百分之百的从原纸转印到金属板上，所以在印前处理文件时，特别要注意图文的色彩信息，可恰当加深色彩以弥补转印过程中的能量损耗。

第2步：将打印出来的图案放置15～20分钟后开始转印。图案放在金属板上面时，图案面应与金属板贴合，然后设定此次转印所需要的温度、时间和压力下设备的加热片。其中烫印温度依烫印设备、烫印中心载体、烫印物的不同而不同，不行盲目寻求过高的烫印温度，应以烫印后的作用为原则来确认。烫印压力也有必要适中，不然太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印作用。另外在批量生产中，调整到zui佳烫印压力后应将压力调节锁紧，避免发生变化。烫印时间应根据具体烫印物来确认，在确保烫印作用的状况下，速度越快，生产效率越高，但有些产品因为某些特别的条件所限有必要选用慢速烫印。

第3步：在热转印设备的时间报警后，提起加热片，迅速揭开图案纸，取出金属板，检查工件质量，关闭设备电源。

第4步：最后待金属板温度变凉，整好装箱，即可完结整个热转印制造，制形成为制品。

   2.3 常见问题及解决方法

1）印件的光泽度差、亮度不行。

原因：金属板上光油粘度太小、涂层太薄、涂布不均、外表不滑润，会使印品光泽度差、亮度不行。

解决方法：恰当提高金属板上光油的粘度、加大涂布量，尽或许少加稀释剂；对上光油进行过滤；更换上光油时，清洗涂布机，避免不同涂料的混用。

2） 印件的色彩发虚，不行艳丽。

原因：原纸上的图文色彩密度低，印刷质量不佳；热转印设备温度、压力未设置好。

解决方法：印前处理文件时可恰当加深色彩；加大印刷原纸时的墨量，尽或许使色彩艳丽些；打样过程中先设置好zui佳温度、zui佳压力和zui佳转印时间。

3）印件膜层的硬度不行、附着力差。

原因：印刷油墨、金属板涂料以及上光油的层膜硬度不行，会形成划破露底、掉光油现象；油墨的粘度、流动性、耐热性欠好，或上光油粘度太低、涂层太薄、金属板的附着性差等等，都有或许形成印件膜层附着力差、硬度不行、涂不上或发花现象；热转印设备温度压力未设置好。

解决方法：严格控制油墨和涂料/上光油的枯燥程度，恰当提高金属板上光油的粘度，加大涂布量；油墨和涂料/上光油的流动性、抗水性、呈色性对金属印刷的质量起着重要的作用，上光可以增加印刷外表的光泽度以及铁皮与油墨层的附着力，维护印刷外表，提高印件外表的硬度和结实度以及耐腐蚀性；涂料/上光油的挑选非常重要；严格控制油墨和涂猜中添加剂的用量，充分发挥打底涂料附着力强的作用；打样过程中先设置好zui佳温度、zui佳压力和zui佳转印时间。