在印刷的时候肯定是有许多事项是需求我们留意的，由于这是一种使用在外表上的一种工艺，但是就算是使用在里面也要留意，但是在外表上的我们必定严愈加的严谨，那么下面我们就来了解一下印刷热转印花膜要留意的事项有哪些呢？

1、放卷

将基材薄膜装在放卷轴的中心，从压印辊与印版滚筒中心穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径巨细调理输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。

2、涂布离型剂

先分配好离型剂，倒入涂布槽中拌和均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家供应的数据进行设定。离型剂在基材薄膜外表固化时间很短，但要使转印效果较好就有必要让溶剂蒸发彻底后再预备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上单调。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上掉落，过薄会导致热转印时印刷层不能彻底转移。

3、涂布油墨

热转印膜的印刷层一般选用凹版印刷。将涂布好离型剂的基材薄膜卷筒从压印辊筒和印版辊筒中心穿过，印版辊筒在油墨槽中滚动，印刷出图文，再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干，使单调速度加速。热转印油墨的单调根据其溶剂来挑选烘干温度，若溶剂归于快干型的甲苯，单调温度可适当下降；若为慢干型的二甲苯，则烘干温度应提高一些。一起留意热转印膜的印刷色序与一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，终究根据需求还要印一层白墨。不透明白墨的效果是隐瞒承印物自身的色彩，使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。

4、涂布胶黏层

为不致将印刷层的图文损坏，胶黏层要在印刷层彻底单调的情况下进行。胶黏层可直接在凹版印刷机终究一个色组进行涂布，涂布后的基材薄膜再进行烘干，烘干温度根据不同的基材薄膜抉择，终究由收卷

5、收卷与裁切

收卷的气胀轴与放纸轴相同，收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力，一般与放纸处的张力相同，使机台正常运转。当一根卷取轴卷完后，可切开后换卷到另一轴上。热转印膜卷按照要求将被裁切成不同宽度的制品。为节约成本，通常将热转印图文按照巨细均匀分布制造在一块印版上，使用时再裁切。一起最重要的是裁切机有必要具有自动纠偏装置，否则会影响图文的整体效果。