一、随着智能终端、潮品硬件、物联网硬件、新能源轿车、美妆等新消费市场的兴起，各个范畴的技能开端跨界融合，热转印也毫不例外，开端迭代晋级，信任通过纳米压印技能作为画龙点睛之笔，会在更多的范畴全面从理念到落地，应用到不同的范畴产品，为客户带来不一样的外观装饰效果，提高产品附加值。

热转印不同于水转印，热转印是运用热升华原理，将数码图案转印到经过特别处理的介质上。

二、热转印:望文生义就是指将中间载体薄膜上的图文选用相应的压力转移到承印物上的一种印刷办法，而依据选用压力的不同，转印可分为水转印、热转印、气转印、丝网转印、低温转印等等。其中热转印是将人像、景色等任意图案使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或一般墨水打印在胶膜热转印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到必定的温度，把纸上的图案颜色传神的转印到数码塑胶、陶瓷、玻璃、金属、棉纺织物等材质上的一种特别工艺。

三、热转印主要应用于化妆品、玩具、家用电器、礼品、文创产品等范畴，目前新消费潮品范畴也有产品在使用。其热转印的工艺主要优势有以下几个方面:

1.热转印膜的印刷选用网点印刷，也有打印出来的，将图案预先印刷在薄膜的外表，印刷图案的层次丰富、颜色鲜艳，灵活多变，色差小，再现性好，能达到图案设计要求的效果，并合适大批量的生产；

2.热转印的加工目前是通过自动化的热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上的漂亮图案转印在产品的外表，成型后油墨层与产品外表溶为一体，无需要套色，操作简略，附加值好，装饰性好，环保传神，能够依据CMF的要求应用到许多产品外观处理上，为你的产品增加元素，提高产品层次；

3.热转印的长处是只是一个流程，相对来说能够缩短印刷图案的作业，削减因为印刷错误而形成材料及制品的损失。

热转印制造流程:

第1步.通过专业设备及设计软件制造高分辨率的图片;

第2步.按照图片尺寸制造出网点式凹版电雕版;

第3步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米制品图案。

第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。

一台热转印烫印机一天8个作业小时能够印刷出上万产品。

能适用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属。

数码热转印制造流程:

第1步 .制造出高分辨率的图片;

第2步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上，一小时数百米;

第3步.用烫印机等一般机械即可把图案印刷到产品上，操作简单，图案一次成型，无需套色;

适用于PET、ABS、PP、皮革、陶瓷涂层杯

四、随着工业自动化设备、打印设备、高精密柯式印刷设备的晋级，再结合纳米压印3D纹路给热转印工艺相关产业链也带来了一些细分范畴的小趋势。通过ID设计师的构思设计规划、CMF预研的前期探索工艺验证，相信热转印的工艺技能也会得到进一步的优化提高，有更多新的微创新解决方案出来。