将油墨经过胶粘剂附在转印纸上,印刷时,转印纸被高温加热,经过海绵压辊将油墨转印在瓶子上。瓶子在转印过程中被吹气鼓胀,与转印纸有用接触。转印到瓶子的油墨再经过火焰处理,产生固化,牢牢地附在承载物外表。热转印花膜
优点
不受色相的约束,可以任意设计印刷图案色彩;
图案形状不受约束,可以任意设计不同的形状;
图案效果立体感强;
产品废品率低(如对比丝印);
印刷本钱低,比一般标签本钱节省20%左右;
具备防伪功能,能有用提高产品的防伪才能;
热转印在玻璃瓶上的使用
热转印膜是在耐热性的薄膜上进行图案与胶水的印刷,经过加热与压力将图案(油墨层)与胶水层粘附在玻璃瓶上的技能方法。此工艺多用于塑料和纸张上,玻璃包瓶上使用较少。
热转印工艺流程是:1.出彩稿;2.印制薄膜;3.热转印;4.烘烤。
热转印膜一般分为五层,外表PET膜层作为承载体,分离层起受热合适掉落效果。维护层起维护油墨层的效果,油墨层为图案印刷,粘接层为附着力层。
由于薄膜印制阶段可将多色图案一次成图,在玻璃瓶上转印作业时,即可把现有的的图案一次性转印到玻璃瓶上。较之丝印多色的繁琐的套位,可大大缩短印刷案的作业,削减由于印刷错误而形成的材料损失。现在,人力本钱在不断上升,和客人对套位精准的高品质要求,故在多色彩稿加工上,热转印的优势非常显着。
另外在薄膜印制阶段,惯例使用CMYK印刷,也可根据客户要求进行专色印刷。热转印的效果,比较传神,色彩复原度高,且可完成渐变色。热转印由于图案受热烘烤的关系,其制品后的图案色彩会较水转印的愈加结实,不会容易呈现掉色的状况,具有抗腐蚀、耐老化、耐磨、耐高温等良好性能。
在玻璃瓶加工上,相比于水转印和丝印印刷,热转印的优势较为显着。
总的来说,较之于传统的水转印和丝印,热转印优点是:人力耗用少,自动化程度高,快速,套色精准,良率高,环境污染少。
但热转印的缺乏在于,对基材的规矩度要求较高,需在较规矩方位上进行作业。方形瓶和圆柱形瓶加工较为有利。异形瓶需求根据实体进行分析,方能承认可加工方位。
热转印发展中,除了一般色粉油墨外,还发展出较多新型,珠光油墨膜和镜面油墨热转印膜以及带烫金的热转印膜。
展望未来,玻璃瓶上的热转印使用将会愈加广泛,配合市场需求将会开发出更多的产品。模内贴标