热转印技术原理

将油墨经过胶粘剂附在转印纸上，印刷时，转印纸被高温加热，经过海绵压辊将油墨转印在瓶子上。瓶子在转印过程中被吹气鼓胀，与转印纸有用接触。转印到瓶子的油墨再经过火焰处理，产生固化，牢牢地附在承载物外表。热转印花膜

优点

不受色相的约束，可以任意设计印刷图案色彩；

图案形状不受约束，可以任意设计不同的形状；

图案效果立体感强；

产品废品率低（如对比丝印）；

印刷本钱低，比一般标签本钱节省20％左右；

具备防伪功能，能有用提高产品的防伪才能；

热转印在玻璃瓶上的使用

热转印膜是在耐热性的薄膜上进行图案与胶水的印刷，经过加热与压力将图案（油墨层）与胶水层粘附在玻璃瓶上的技能方法。此工艺多用于塑料和纸张上，玻璃包瓶上使用较少。

热转印工艺流程是：1.出彩稿；2.印制薄膜；3.热转印；4.烘烤。

热转印膜一般分为五层，外表PET膜层作为承载体，分离层起受热合适掉落效果。维护层起维护油墨层的效果，油墨层为图案印刷，粘接层为附着力层。

由于薄膜印制阶段可将多色图案一次成图，在玻璃瓶上转印作业时，即可把现有的的图案一次性转印到玻璃瓶上。较之丝印多色的繁琐的套位，可大大缩短印刷案的作业，削减由于印刷错误而形成的材料损失。现在，人力本钱在不断上升，和客人对套位精准的高品质要求，故在多色彩稿加工上，热转印的优势非常显着。

另外在薄膜印制阶段，惯例使用CMYK印刷，也可根据客户要求进行专色印刷。热转印的效果，比较传神，色彩复原度高，且可完成渐变色。热转印由于图案受热烘烤的关系，其制品后的图案色彩会较水转印的愈加结实，不会容易呈现掉色的状况，具有抗腐蚀、耐老化、耐磨、耐高温等良好性能。

在玻璃瓶加工上，相比于水转印和丝印印刷，热转印的优势较为显着。

总的来说，较之于传统的水转印和丝印，热转印优点是：人力耗用少，自动化程度高，快速，套色精准，良率高，环境污染少。

但热转印的缺乏在于，对基材的规矩度要求较高，需在较规矩方位上进行作业。方形瓶和圆柱形瓶加工较为有利。异形瓶需求根据实体进行分析，方能承认可加工方位。

热转印发展中，除了一般色粉油墨外，还发展出较多新型，珠光油墨膜和镜面油墨热转印膜以及带烫金的热转印膜。

展望未来，玻璃瓶上的热转印使用将会愈加广泛，配合市场需求将会开发出更多的产品。模内贴标